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SMART-501 涡流检测仪

SMART-501多频涡流检测仪与众不同之处在于采用了最先进的微电子数字处理技术、实时双频涡流检测技术和微处理机技术，能实时有效地检测金属材料构件缺陷，区分合金种类和热处理状态，以及厚度变化等。SMART-501可按用户需要预设参数和专家程序、操作简便，实现人机对话，屏幕菜单提示，在线热键帮助。

功能信息
技术参数
应用领域

功能信息:

两个独立检测信道
双个独立可选频率
实现正交探头无方向性检测，实时显示裂纹深度和裂纹方向角度
相位、幅度自动/手动测量
带提离晃动补偿功能；
独特的裂纹测深功能；
非等幅相位/幅度报警功能；
阻抗平面图、时基扫描图显示
存储检测参数和检验数据
高清晰度、高灵敏度
支持管材壁厚减薄测量、表面缺陷检测及深度测量、金属材料表面涂层及镀层厚度测量、各类金属材质、硬度分选
操作简单，具备中、英文操作界面（任选）
存储/重现整个检测过程的信号波形、具多频检测组态分析功能
具有1个综合处理（混频）单元：可同时分离或抑制多组干扰信号
多种滤波方式
高智能化仪器：该仪器具有实时菜单提示，人机对话，键盘操作机能，以最大程度地消除检测过程中的人为误差
可预设专用工艺参数
支持视频涡流检测功能：同步获取被检对象表面的涡流检测信号和视频图像信号
数据传输采用USB通讯接口或者网口

内置锂电池，可连续工作8个小时以上

项目	性能指标
涡流检测
信道数	2个
探头数	2个
频率	2个
频率范围	10Hz～10MHz
阻抗平面	2个
自动混频单元	1个
高通滤波	0～500Hz
低通滤波	10Hz～10KHz
数字滤波	1～100
前置增益	10～35dB
驱动	8级
幅度和相位测量	自动/手动
相位	0～359度
增益	0～90dB，最小步进 0.5 dB
同屏显示	阻抗平面图、时基扫描曲线
报警类型	半幅相报警 / 幅相报警 / 方框报警
滤波方式	高通/低通/数字滤波
平衡方式	数字式电子平衡
探头校准	有带刻度标识的检波前基频信号波形显示功能；具有传感器自诊断功能
双向增益比（Y/X）	0.1～10/0.1～10，其中X和Y可分别单独设置
无方向性	实现正交探头无方向性检测，实时显示裂纹深度和裂纹方向角度
标定曲线	缺陷深度（厚度）—幅值/Y幅度/相位/P曲线标定功能
探头接口类型	LEMO接口
接口支持	USB、网络(用于数据通信);支持鼠标操作
扩展功能	涡流检测信号回放，分析，存盘
数据分析	自动生成检测报告，包含检测信息、缺陷信号、位置、日期、人员等检测参数
数据记录与管理	1.系统可保存局部缺陷信号的阻抗时基图，能够保存缺陷信号的波形文件，保存测试时的相应参数配置。 2.系统可对每一次检测波形进行数据实时保存，回放，并对所保存的信号波形进行分析。 3.系统配备有存储卡，可将现场检测数据带回实验室分析，便于保存。
人机交互	1.系统可手动对信号进行分离分类，获取不同类型信号的幅值、相位等特征参数。 2.系统可手动修订不同信号的相位偏移量。 3.系统具有对标样信号的幅值进行标定功能。 4.系统可对数据采集时长进行设定。
其他性能指标
微处理器	32位（双核）
存储器	16G/64G/128G
内存	1G
接口支持	USB、网络、WIFI，鼠标操作
显示屏	高亮度 8寸的 TFT 液晶彩色触摸屏，1280*720 像素
工作温度范围	-20℃ ～ +55℃
尺寸、重量	240（长）×140（宽）×60mm（高）； ≤ 2 kg
外接电源	适配器：DC19V ，可充电锂电池（14.8V 5.7AH）

太阳122cc

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